金山网讯 “成了，这个真省劲省力，还很安全！”1月18日，记者从在镇央企中交二航局三公司得悉，该公司湖南省艳洲归纳纽带项目部通过对料斗进行小改造，省下了近90万元人工费。

  艳洲归纳纽带项目包含船闸、电站、泄水闸等，是国家交通运输部的重点项目，多达55万方混凝土里的砂石为业主指定工地邻近江心洲的卵石，通过设备碾压变成机制砂。这儿的机制砂契合国家标准、洁净无杂质，便是含水量高，机制砂粘黏成团，拌和站料斗旁需求工人不断拌和，不然料斗进口就成了“咽喉堵点”。

  面临扎手事，该拌和站负责人林小弟想了几个方法，先选用天然脱水，实验后发现，需求5天左右可使机制砂含水量降至6%且安稳，但该项意图机制砂进拌和站后两天内就会被用掉。假如用机械脱水，置办脱水配套设备费用昂扬，艳洲归纳纽带有3个拌和站，1个拌和站每天24小时两班倒，混凝土2年工期，工人每天付出200元，仅人工成本就要87.6万元。

  归纳比较后，林小弟决议对料斗进行“小改造”，在保证混凝土质量的情况下将进料口斜度调陡些，通过重复测算并实验后发现可行。林小弟带人置办钢板，找来了电焊工，花了1天半时刻就按图改造好。“人工、乙炔、钢板等悉数加起来一共花了3000元。”林小弟介绍，通过几天运营实验发现各方面都很好，省劲省力，现场完成了保安全、提质效。 （何打败 朱美娜） 拍摄何打败